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溴化锂机组服... 设备运行管理

专业换热铜管清洗技术

一、水垢的成份

溴化锂主机传热管结垢会产生严重的危害，当传热管定期检查发现水垢及污垢，应及时进行处理。由于各地区水质的差异，一般常见的水垢沉积物有以下成份：

1、白色，以碳酸盐成份为主的水垢；

2、灰色，以硅酸盐成份为主的水垢；

3、黄色，以磷酸盐成份为主的水垢；

4、泥沙、尘土、不溶盐的泥状物、胶态氢氧化物、油污、生物粘泥等形成的沉积物；

5、由于金属产生腐蚀锈瘤形成的外壳坚硬、内部疏松的沉积物。

二、水垢的处理方法

对于这些水垢沉积物的处理方式一般有物理和化学清洗两种除垢途径。推荐用户对主机传热管的水垢处理采用物理清洗和化学清洗相结合的处理方式予以解决。

1、采用循环清洗和静置浸泡相结合的方法，通过安装临时清洗槽，使清洗设备形成一个闭合回路，在清洗液不断循环，沉积层等不断受到新鲜清洗液的化学作用和冲刷作用时而溶解和脱落。

2、验收标准：验收方法及质量标准应符合中华人民共和国化工行业标准HG/T2387-92《工业设备的化学清洗质量标准》的规定。除垢率大于85％，预膜效果良好，膜层应均匀一致。

3、清洗程序：首先建立循环系统，如图一：

清洗流程如下：

水冲洗和检漏 + 清洗剂清洗 + 漂洗 + 钝化、预膜处理

★水冲洗和检漏：目的是冲掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物，同时检查传热管、临时系统是否有泄漏等问题。

★清洗：根据垢类成份、结垢严重程度和垢量的估算确定清洗剂的浓度和用量。采用循环+浸泡的方式进行操作，并且在清洗过程中进行有效的缓蚀处理，防止设备（特别是传热管）被腐蚀。

★清洗除垢完成后，打开机组吸收器、冷凝器端盖进行检查，对于残存未完全脱落的浮垢，再次通过水力冲洗方式予以清除，同时冲出残存的清洗液。

★清洗后的新鲜金属表面易被氧化腐蚀，所以需要进行中和钝化处理与预膜工作，具体工艺根据现场维护状况而合理确定。

三、除垢后的收益

1、主机传热管经化学清洗水垢彻底清除后，热交换效率就会提高，主机的能耗会恢复到结垢前的正常值，避免了能耗的浪费。额定制冷量恢复正常后，在低负荷运行的情况下，可减少空调水循环系统的流量，从而节省循环水泵的电耗，达到降本增效的效果。

2、除垢清洗后主机传热管的腐蚀速度和机率也大大降低，主机的使用寿命将得到基本保证。

3、避免由于结垢换热效率低引起的设备故障，主机的运行质量、可靠性和经济性将得到有效的控制与保证。

提示：相对于一般工业设备的清洗，溴化锂机组传热管清洗的技术标准更高，其核心技术要点在于：在保证除垢率的同时不得对机组铜质传热管造成任何损伤。所以，溴化锂机组传热管清洗严格禁止使用成本低廉但是却具有强烈腐蚀作用的无机酸（盐酸、硝酸等）。

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